Знакомство с станком для лазерной резки

Принцип лазерной резки:

Принцип лазерной резки заключается в облучении области резки лазерным лучом высокой плотности мощности для испарения или плавления поверхности материала, тем самым достигая цели резки. Лазерная резка относится к бесконтактному методу обработки и не требует инструментов и форм. Станок для лазерной резки фокусирует излучаемый лазером лазер в лазерный луч высокой плотности мощности через систему оптических схем, облучает поверхность заготовки и доводит заготовку до точки плавления или кипения. В то же время высокоскоростной поток воздуха, соосный лучу, сдувает расплавленный или испаренный металл. При движении луча относительно положения заготовки материал окончательно превращается в щель, таким образом достигается цель резки.

Особенности лазерной резки:

Высокая точность: прорезь для лазерной резки тонкая и узкая, режущая поверхность гладкая и красивая, деформация заготовки невелика, а точность резки высокая.

Высокая скорость: весь процесс резки может быть полностью реализован с помощью числового управления, высокая скорость резки, например, лазерная резка мощностью 2500 Вт, холоднокатаная пластина из углеродистой стали толщиной 1 мм, скорость резки до 10 ~ 16 м/мин.

Бесконтактная обработка: лазерная резка не требует инструментов и форм, что позволяет избежать износа инструментов, подходит для различных плоских, изогнутых материалов и материалов неправильной формы.

Широкий спектр применения: Лазерная резка широко используется при обработке листового металла, пластмасс, стекла, керамики, полупроводников, текстиля, дерева и бумаги.

Классификация лазерной резки:

Резка расплава: материал плавится с помощью лазерного нагрева, а расплавленный металл выдувается газом под высоким давлением.

Газификационная резка: материал испаряется с помощью лазерного нагрева, что применимо к различным материалам.

Кислородная резка: использование реакции между кислородом и нагретым металлом для резки, применимо к мягкой стали.

Резка инертным газом: используйте азот или аргон в качестве режущего газа для защиты реза от окисления.

Плазменная резка. Ускорьте процесс резки за счет поглощения энергии лазера плазменным облаком.

Преимущества лазерной резки:

Высокая точность: тонкий и узкий пропил, чистая и красивая поверхность, небольшая деформация заготовки.

Высокая скорость: весь процесс можно контролировать с помощью числового программного управления, что повышает производительность.

Бесконтактная обработка: избежание износа инструментов, применимая для обработки различных сложных форм.

Широкое применение: подходит для обработки многих видов материалов, включая металлические и неметаллические.

Таким образом, технология лазерной резки широко используется в промышленном производстве благодаря своей высокой точности, высокой скорости и характеристикам бесконтактной обработки, и с развитием технологий лазерная резка будет играть важную роль во многих областях.