Введение в машину для лазерной резки

Принцип лазерной резки:

Принцип лазерной резки состоит в том, чтобы облучать площадь резки лазерным пучком высокой плотности мощности для испарения или расплавления поверхности материала, тем самым достигая цели резки. Лазерная резка принадлежит к методу неконтактной обработки и не требует инструментов и форм. Машина лазерной резки фокусирует лазер, излучаемый от лазера в лазерную лучу с высокой плотностью мощности через систему оптической цепи, облучает поверхность заготовки и заставляет заготовку достигать точки плавления или кипения. В то же время высокоскоростной коаксиальный воздушный поток с луча отрывает расплавленный или испарированный металл. С движением луча относительно положения заготовки материал, наконец, образуется в щель, таким образом достигая цели резки.

Особенности лазерной резки:

Высокая точность: лазерная режущая керф хорош и узкий, поверхность режущей режущей поверхности гладкая и красивая, деформация заготовки небольшая, а точность резки высока.

Быстрая скорость: весь процесс резки может быть полностью реализован с помощью численного управления, быстрой скорости резания, например, с лазерной резкой 2500 Вт толщиной 1 мм с холодной стальной стальной пластиной с холодным свернутым углеродом, скоростью разрезания до 10 ~ 16 м/мин.

Неконтактная обработка: лазерная резка не требует инструментов и форм, избегая износа инструмента, подходящих для различных плоских, изогнутых и нерегулярных материалов.

Широкий спектр применений: лазерная резка широко используется при обработке листового металла, пластмасс, стекла, керамики, полупроводников, текстиля, дерева и бумаги.

Классификация лазерной резки:

Резка расплава: материал расплавлен лазерным нагревом, а растопленный металл сдувается газом высокого давления.

Резка газификации: материал испаряется лазерным нагревом, применимым к различным материалам.

Кислородная резка: использование реакции между кислородом и нагретым металлом для разреза, применимого к мягкой стали.

Резка инертного газа: используйте азот или аргона в качестве резьбого газа для защиты KERF от окисления.

Резка с помощью плазмы: ускорить процесс резки путем поглощения лазерной энергии через плазменное облако.

Преимущества лазерной резки:

Высокая точность: тонкая и узкая керф, чистая и красивая поверхность, небольшая деформация заготовки.

Быстрая скорость: весь процесс может контролироваться численно, что повышает производительность.

Неконтактная обработка: избегание износа инструментов, применимого к обработке различных сложных форм.

Широкое применение: это подходит для обработки многих видов материалов, включая металл и неметаллический.

Таким образом, технология лазерной резки широко используется в промышленном производстве из-за его высокой точной, высокой скорости и неконтактных характеристик обработки, а в ходе прогресса технологии лазерная резка будет играть важную роль в большем количестве областей.