Продолжительность производительности: ежедневные советы по техническому обслуживанию для лазерных режущих машин

Если вы только что приобрели лазерную режущую машину, но вы не знакомы с процессом ежедневного обслуживания оборудования, не волнуйтесь. Ниже приведены ключевые моменты ежедневного ухода и технического обслуживания лазерных машин. Благодаря стандартизированным методам работы и научному обслуживанию, вы можете обеспечить, чтобы ваша лазерная резка машина всегда поддерживала стабильное и эффективное рабочее состояние и продлевает срок службы оборудования.

1. Всегда держите оборудование в чистоте

Во время обработки лазерной режущей машины будет создано большое количество металлической пыли и режущих остатков, которые легко прилипать к поверхности оборудования, оптических компонентов и направляющих рельсов. Следовательно, оператор должен каждый день чистить платформу режущей платформы и сбора отходов, чтобы избежать накопления пыли, влияя на производительность оборудования. В то же время оптическая линза и лазерная головка должны быть уничтожены профессиональными инструментами и растворителями, чтобы обеспечить качество луча.

2. Поддерживать систему охлаждения

Лазер лазерной режущей машины имеет чрезвычайно высокие требования к охлаждающей воде, а качество воды напрямую влияет на производительность лазера. Пользователи должны регулярно проверять уровень воды и качество воды охлаждающей воды и при необходимости заменить циркулирующую воду. Кроме того, система фильтров водоохемения также необходимо очищать один раз в месяц, чтобы обеспечить эффект охлаждения.

3. регулярно проверяйте систему подачи газа

Чистота и давление режущих вспомогательных газов, таких как кислород, азот или сжатый воздух, будут влиять на качество резки. Рекомендуется проверить, является ли подключение газопровода каждую неделю, чтобы гарантировать, что нет утечки воздуха, и регулировать давление газа в соответствующий диапазон в соответствии с требованиями процесса.

4. Поддерживать электрическую систему

Электрические компоненты оборудования должны регулярно проверять на наличие свободных кабельных разъемов и интактной изоляции. В то же время, платы в кругах и электронные компоненты в шкафу управления должны быть чистыми, чтобы избежать коротких цепей или сбоев оборудования, вызванных накоплением пыли.

5. смазать механические детали

Направляющие рельсы, шестерни, винты и другие компоненты должны регулярно смазывать, чтобы уменьшить потери трения во время работы. В то же время проверьте, работают ли направляющие рельсы плавно и есть ли ненормальные звуки. Как только аномалии обнаружены, с ними необходимо обращаться вовремя.

Благодаря вышеупомянутым простым мерам обслуживания лазерная режущая машина всегда будет поддерживать наилучшую производительность. При столкновении с неопределенными проблемами, пожалуйста, свяжитесь сПрофессиональный персонал Huawei Laser после продажив любое время для обеспечения безопасной и эффективной работы. Huawei Laser-Deded для предоставления вам профессиональных, эффективных и надежных гарантий обслуживания!