Анализ эксплуатационных затрат с лазерной резкой.

По сравнению с традиционным резьбовым оборудованием, волоконно -лазерные режущие машины имеют более низкие общие эксплуатационные расходы. С характеристиками высокой эффективности, экономии энергии и низкого обслуживания, они широко используются в области обработки металлов. В этой статье будут анализироваться эксплуатационные расходы на волоконно -лазерных машинах с аспектами энергопотребления, вспомогательного газа, расходных материалов и затрат на рабочую силу, а также изучение стратегий оптимизации, чтобы помочь компаниям повысить эффективность и снизить расходы.

Основные эксплуатационные затраты на волоконно -лазерные машины

1. Затраты на электроэнергию

Основное потребление мощности волоконно -лазерных режущих машин происходит от:

Лазерный генератор(Потребление энергии определяется властью)

Водяной чиллер(используется для поддержания стабильной температуры)

Сервомотор(Система резки привода)

Волокновые лазеры имеют высокую эффективность электрооптического преобразования, что может значительно снизить потребление энергии по сравнению с традиционными методами резки, тем самым снижая расходы на электроэнергию.

2. вспомогательный газ

Различные материалы требуют разных вспомогательных газов, и их затраты значительно различаются:

Кислород (o₂):используется для разрезания углеродистой стали и увеличения скорости резки, но стоимость относительно высока.

Азот (n₂):Подходит для нержавеющей стали и алюминия для предотвращения окисления, но потребление большое, а стоимость высока.

Воздух (сжатый воздух):Подходит для тонкой резки пластины, обеспечиваемой воздушным компрессором, с самой низкой стоимостью.

Выбор правильного газа может эффективно снизить эксплуатационные расходы, обеспечить качество снижения и уменьшить ненужные отходы.

3. Стоимость расходных материалов:

Сопло:влияет на качество резки, необходимо заменить во времени после износа.

Защитная линза:Предотвращает повреждение лазерной головки, обычная замена может продлить срок службы оборудования.

Охлаждающая жидкость:Поддерживает стабильную работу лазера, необходимо регулярно заменять для обеспечения охлаждающего эффекта.

Хорошее техническое обслуживание может продлить срок службы расходных материалов, снизить частоту замены и еще больше снизить затраты.

Как снизить эксплуатационные расходы?

Оптимизировать параметры резки: уменьшить потребление энергии и отходы газа и повысить эффективность резки.

Разумный выбор вспомогательного газа: выберите недорогое газовое решение в соответствии с требованиями материала и процесса.

Регулярное обслуживание оборудования: сократить дополнительные расходы на техническое обслуживание, вызванные сбоем оборудования.

Huawei Laser стремится создать эффективные, энергосберегающие и недорогие лазерные резки. Добро пожаловать, чтобы проконсультироваться и купить!