Анализ и решения для неточной резки круга в лазерных режущих машинах

  Технология лазерной резки стала незаменимым инструментом обработки в производственной промышленности из -за ее высокой точности и эффективности. Тем не менее, в практических применениях часто возникает вопрос о том, что круги не совпадают, часто возникает. Благодаря анализу было обнаружено, что явление неточной резки круга в лазерных режущих машинах связано с различными факторами, особенно износом компонентов передачи машин, неправильной регулировкой интенсивности света, проблем с аппаратным обеспечением и настройками давления воздуха. В этой статье подробно рассмотрены эти общие проблемы и предоставит эффективные решения, чтобы помочь пользователям улучшить качество лазерной резки.

Основные причины неточной резки круга в лазерных режущих машинах

Смещение интенсивности света

Эффект резки лазерной резки тесно связан с интенсивностью света. Если интенсивность света не регулируется должным образом, это может привести к тому, что последний раздел вырезания не выровняется должным образом с отправной точкой. Обычно это вызвано разницей, превышающей 5% между максимальной и минимальной интенсивностью света или из -за чрезмерной скорости, вызывая пропуски рамки, что приводит к отклонениям на пути резки.

Решение:Перед резкой убедитесь, что интенсивность света правильно отрегулирована, сохраняя разницу между максимальной и минимальной интенсивностью света в пределах 5%. Кроме того, отрегулируйте скорость резания надлежащим образом, чтобы избежать проблем с пропуском кадров, вызванных быстрыми изменениями скорости.

Проблемы с аппаратным обеспечением: Оптическая система и проверка сопла.

На качество лазерной резки также влияет оптическая система. Если линзы, зеркала или сопла грязные, поврежденные или изношенные, лазерный луч может не фокусироваться должным образом, влияя на точность резки и приводя к неточным круговым разрезам.

Решение:Регулярно осматривайте и чистый оптические компоненты, в том числе лазерные линзы и сопла, чтобы гарантировать, что они свободны от грязи или повреждений, и сохраняют надлежащую фокус лазерного луча.

Неуместное давление воздуха для выброса

Давление воздуха системы выдуха играет важную роль в качеством резки. Если давление воздуха слишком низкое, может возникнуть краев и карбонизация, влияя на качество поверхности среза. С другой стороны, если давление воздуха слишком высокое, оно может привести к выдумке и повреждению заготовки.

Решение:Во время испытания на выбросы отрегулируйте давление воздуха надлежащим образом, чтобы обеспечить стабильное давление на протяжении всего процесса резки. Увеличьте давление воздуха, если он слишком низкий, и уменьшите его, если оно слишком высокое, чтобы достичь наилучшего эффекта выброса.

Свободная резка головка и механические проблемы

Свободная резкая головка и сбои компонентов механической передачи, особенно в системе редуктора и стойки, часто являются основными причинами неточной круглой резки. Другие проблемы, такие как ослабление в направляющих оси XY, раздвижные блоки, недостаточная жесткость сервопривода или неадекватная смазка, также напрямую влияют на точность резки.

Решение:Регулярно осматривайте затягивание винтов режущей головки и убедитесь, что между редуктором и стойкой нет зазора. Смажьте и поддерживайте направляющие направляющие оси XY и скользящие блоки, чтобы обеспечить механическую точность. Кроме того, убедитесь, что сервопривода имеет достаточную жесткость, чтобы избежать мельчайших ошибок в процессе резки.

XY Desynchronication

Синхронизация между осями XY имеет решающее значение для лазерной резки. Если оси XY не синхронизированы, это напрямую влияет на точность резки и приведет к отклонениям в круговом разрезе.

Решение:Проверьте систему управления, чтобы убедиться, что оси XY движутся синхронизированы. Внесите необходимые корректировки в систему привода, чтобы предотвратить десинхронизацию.

Неровные баточки поддержки и материальное движение

Если материал не надежно помещен в опорную таблицу во время процесса резки или если опорные столбцы неровные, он может привести к сдвигу материала во время резки, влияя на точность резки, особенно при круговой резке.

Решение:Убедитесь, что материал надежно фиксирован на опорных столбцах и что поверхность является ровной, чтобы избежать любого движения материала, которое может привести к отклонению резания.

Проблема неточной резки круга в лазерных режущих машинах обычно вызвана аппаратными проблемами, неправильными параметрами резки, неподходящим давлением воздуха и недостаточной точностью механической системы. Пользователи должны регулярно проверять все компоненты оборудования и регулировать параметры на основе требований к материалу и резки, чтобы обеспечить оптимальную производительность резки.

Связаться с нами:

Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Электронная почта: huaweilaser2017@163.com

Веб-сайт: www.huwei-laser.com

Huawei Laser,Как ведущий производитель оборудования для лазерной резки, стремится предоставить пользователям высокопроизводительные, высокопроизводительные решения для лазерной резки. Мы не только предлагаем высококачественное оборудование, но и предоставляем комплексную техническую поддержку и услуги для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования, помогая клиентам повысить эффективность производства и повысить качество продукции.