Анализ общих заблуждений в лазерной сварке

В промышленном производстве лазерная сварка является критически важным процессом, качество которого напрямую влияет на безопасность и надежность продукта. Тем не менее, операторы часто попадают в общие ловушки, которые ставят под угрозу целостность сварки, вводят угрозы безопасности и нарушают производство. Ниже мы анализируем десять распространенных заблуждений лазерной сварки, чтобы помочь специалистам снижать риски и повысить качество процесса.

Несчастное представление 1: Более высокий/нижний ток всегда лучше?

Анализ проблем: текущий контроль является ключевым. Чрезмерный ток перегружает зону сварки, сжигая базовый материал и создавая 凹陷 (вмятин), ослабляя прочность на структуру. Недостаточный ток не может адекватно растопить материал наполнителя, что приводит к 假焊 (холодные суставы) и скрытые риски безопасности.

Лучшие практики: оптимизируйте ток на основе толщины материала и типа электрода/провода. Для 3-миллиметровых стальных пластин с электродами φ2,5 используйте 90–110a в качестве руководства, но всегда обращайтесь к руководству сварщика для специфических для бренда параметров.

Заблуждение 2: пренебрежение уборкой перед поставкой

Анализ проблем: слои масла, ржавчины или оксида действуют как барьеры. Эти загрязняющие вещества испаряются во время сварки, образуя 气孔 (поры) или шлак, которые ослабляют 焊缝 (сварные швы).

Лучшие практики: тщательно измельчите поверхности до металлического 光泽 (блеск), используя угловые шлифовальные средства или проволочные щетки. Университет ацетона для без масляных поверхностей.

Заблуждение 3: Углы случайных электродов

Тематическое исследование: При плоской сварке углы> 80 ° дестабилизируют расплавленный бассейн, вызывая неровное образование шариков.

Правильная техника:

Плоская сварка: наклонные электроды 70 ° –80 ° назад для стабильных дуг и равномерного распределения тепла; Используйте устойчивое линейное движение.

Вертикальная сварка: поддерживайте 60 ° –70 ° вверх углы вверх с зигзагообразным колебанием и краткими паузами по краям, чтобы предотвратить 咬边 (подкоп).

Заблуждение 4: Пропустить проверки оборудования

Риски: утечка газа в экранированной сварке позволяет инфильтрация кислорода/азота, окисление 焊缝. Свободные наземные кабели увеличивают сопротивление, вызывая неустойчивые дуги или пожары.

Протокол: ежедневные проверки на правильное заземление, изоляцию кабеля и давление газового цилиндра (для сварки, защищенной от газа).

Заблуждение 5: некачественное защитное снаряжение

Опасность: излучение дуговой радиации вызывает фотокеротит; Спарки сжигают кожу; Пары приводят к пневмокониозу.

Обязательный СИЗ:

АВТО ДЛЯ ДАРКА ДЛЯ ХОРОШОВ (DIN11+).

Пламя устойчивые костюмы + кожаные перчатки.

Системы вентиляции или сертифицированные респираторы.

Заблуждение 6: несоответствующие базовые и наполнительные материалы

Критическая ошибка: использование углеродистых стальных электродов на нержавеющей стали ускоряет коррозию при 焊缝.

Руководящие принципы:

Матч химические композиции (например, сталь Q235 с электродами E4303).

Обеспечить механическую эквивалентность для высокопрочных сталей.

Заблуждение 7: неконтролируемая межслойная температура

Дефекты: чрезмерное тепло в многослойных сварке зерна зерна и вызывает деформацию.

Методы управления:

Следите за межслойными температурами (150–250 ° C) с помощью инфракрасных термометров.

Используйте сварку Skip, чтобы равномерно распределить тепло.

Заблуждение 8: игнорирование лечения после продления

Скрытые риски: шлак 残留 (остаток) способствует коррозии; Остаточное напряжение вызывает трещины.

Процедура:

Удалить шлак с помощью чипленных молотков; Польте с проволочными щетками.

Применить отжиг на стресс для критических компонентов.

Заблуждение 9: чрезмерная зависимость от отдельных методов

Ограничения: только навыки плоской сварки терпят неудачу в накладных или трубных сварке, что приводит к 焊瘤 (перекрытие) или неполное слияние.

Обучение: мастер -вертикальная, горизонтальная и верхняя сварка; Практикуйте дуговую сварку (взбивание) и плетение полумесяца.

Заблуждение 10: игнорирование факторов окружающей среды

Запретные сценарии: дождь индуцирует водородные трещины; ограниченные пространства ловят токсичные пары.

Требования:

Поддерживать влажность <85%; Используйте ветры для порывов> 2 м/с.

Держите воду подальше от алюминиевых/магниевых сплавов.

Huawei Laser напоминает вам: точная сварка, превосходство сначала! Чтобы расширить возможности промышленности в преодолении проблем сварки, Huawei Laser рекомендует 1500 Вт - 3000 ВВ, спроектирован для нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминиевых сплавов. Эта портативная система в режиме реального времени и настройка адаптивных параметров в режиме реального времени упрощает сложные процессы, устраняет традиционные ошибки и повышает производительность.

Свяжитесь с Huawei Laser:

Электронная почта: huaweilaser2017@163.com | Официальный веб-сайт: www.huawei-laser.com

Примечание. Этот перевод сохраняет ключевые технические термины в китайском языке (с английскими объяснениями), чтобы обеспечить ясность для глобальных специалистов. Всегда придерживайтесь руководящих принципов производителя оборудования для конкретных операций.