Могут ли листовые металлические лазерные режущие машины вырезать медь?

В отличие от общих металлов, медь обладает уникальными физическими свойствами. При воздействии лазерного излучения он имеет тенденцию отражать свет, а не поглощать энергию, делая лазерную резку меди значительно сложной по сравнению с другими металлами. Но не волнуйтесь! В этой статье мы рассмотрим, как эффективно разрезать медь с помощью лазерной технологии и поделиться основными советами для достижения наилучших результатов.

Почему лазерная режущая медь сложно?

Медь обладает высокой отражательной способностью и теплопроводностью, что означает, что тепло, генерируемое во время лазерного плавления, быстро рассеивается в основной материал. По сравнению с другими материалами, режущая медь требует гораздо более высокой лазерной мощности - типично примерно в три раза превышает мощность, необходимую для разрезания нержавеющей стали с той же скоростью резки. Кроме того, тепловое расширение меди во время резки может вызвать смещение фокуса, что приведет к дефектам в процессе резки.

Ключевые соображения для лазерной резки меди

Обеспечение того, чтобы лазерная мощность находилась в пределах режущей способности машины, имеет решающее значение. Операторы должны избегать сокращения максимального предела и вместо этого снизить скорость надлежащим образом, чтобы обеспечить плавное пирсинг и полное проникновение. При выборе азотных газов рекомендуется азот и кислород для резки медных листов. Азот снижает отражательную способность и улучшает гладкость поверхности среза, в то время как кислород усиливает окисление, что приводит к различным эффектам резки в зависимости от выбранного газа.

Анти-рефлексивные меры также необходимы. Нанесение поглотителя луча на поверхность меди эффективно уменьшает лазерное отражение. Особое внимание следует уделять отражению отходов в мусорное ведро, так как они могут мешать процессу резки или даже повредить оборудование. С точки зрения пирсинга и контроля фокусных точек, использование высокоэнергетических условий, таких как высокая пиковая мощность и прямоугольные формы волны импульсов, могут помочь достичь быстрого пирсинга и минимизировать индуцированные тепловые сдвиги фокальной точки. Если возникают какие -либо пронзительные аномалии, операторы должны немедленно остановить машину для проверки.

Чтобы смягчить проблемы с тепловой деформацией во время резания меди, микро-соединения или зажимы могут использоваться для стабилизации заготовки, предотвращая воздействие на тепло искажения затронув фокусную точку и повышение точности резки. Техническое обслуживание и безопасность оборудования не следует упускать из виду. Регулярная очистка оптических компонентов и обеспечение стабильной подачи газа будет держать машину в оптимальном состоянии. Операторы должны удержаться от зоны резания, износить защитное снаряжение и избегать прямого контакта с машиной, чтобы обеспечить безопасность на рабочем месте.

Huawei LaserНапоминает вам: при резке меди, точный контроль параметров, стратегии антирефлексии, управление тепловой деформацией и регулярное обслуживание оборудования-все это критические факторы, которые напрямую влияют на качество сокращения и безопасность производства.

Как ведущий производитель лазерного оборудования,Huawei Laserобеспечивает расширенные интеллектуальныеМашины для лазерной резки из листового металлаЭто обеспечивает эффективную и точную режущую медь, предлагая высококачественные решения для обработки для промышленного применения.