Ваш воздух - охлажденный лазерный сварщик - риск безопасности? Выяснить

Благодаря непрерывному разработке сварки технологии безопасность портативных сварных машин с воздушным охлаждением стала центром внимания отрасли. Иногда могут возникнуть утечка, перегрев и другие явления. ОднакоСерия сварки с воздушным охлаждениемЗапущенный Huawei Laser наследует десять основных технологий, которые не только обеспечивают всестороннюю защиту для сварки, но и значительно повышают эксплуатационную эффективность.

1. Умный контроль температуры

Система контроля температуры является ключом к обеспечению безопасной работы сварочного оборудования. Интеллектуальная технология управления температурой может контролировать изменения температуры сварочной машины в режиме реального времени и автоматически регулировать эффект рассеивания тепловой диссипации в системе охлаждения воздуха. Когда температура превышает установленный порог, система автоматически примет меры, чтобы предотвратить перегрев оборудования и снизить риск отказа или пожара оборудования.

2. Обнаружение заземления

Стабильность системы заземления имеет решающее значение для электрической безопасности. Руночной сварной машины с воздушным охлаждением оснащен функцией обнаружения заземления, которая может звучать сигнал тревоги, когда заземление плохое, гарантируя, что оборудование не имеет электрических сбоев во время использования и предотвращения аварийных аварий.

3. Ключ авторизации

Чтобы предотвратить эксплуатацию неавторизованного персонала, портативная сварочная машина с воздушным охлаждением оснащена функцией ключа авторизации. Только уполномоченный персонал может запустить оборудование. Эта мера эффективно избегает риска неправильной работы и эксплуатации неквалифицированным персоналом.

4. Схема безопасности

Встроенная конструкция схемы сварки безопасности может немедленно отключить источник питания и остановить сварку, когда возникает ненормальная ситуация, защищая безопасность оборудования и операторов. Эта технология может своевременно реагировать на внезапные неудачи и эффективно снизить вероятность несчастных случаев.

5. Кнопка аварийной остановки

Кнопка аварийной остановки является важной конфигурацией безопасности в сварочной машине. Когда оборудование является ненормальным или в чрезвычайной ситуации, оператор может быстро нажать кнопку аварийной остановки, чтобы немедленно отсоединить источник питания и быстро остановить работу оборудования, чтобы обеспечить безопасность персонала.

6. Кнопка питания

Кнопка питания имеет интеллектуальную функцию защиты, чтобы избежать неправильного вычета, чтобы запустить сварочную машину. Только в соответствии с правильной рабочей процедурой может быть запущен источник питания, тем самым гарантируя, что сварная работа проходит плавно и без несчастных случаев.

7. Безопасность внешнего управления

Руночной сварной машины с воздушным охлаждением также оснащен внешним модулем безопасности управления, который может отслеживать рабочую статус сварочной машины в режиме реального времени через внешние устройства. Когда оборудование является ненормальным, внешняя система управления будет звучать сигнал тревоги или автоматически отключаться, что еще больше повышает безопасность.

8. Противоположная технология

Чтобы обеспечить стабильную работу сварочной машины в сложной электромагнитной среде, портативная сварная машина с воздушным охлаждением принимает технологию противоположных. Оборудование оснащено электромагнитным экранированием и фильтрами для эффективного снижения внешних электромагнитных интерференций и обеспечения стабильного и эффективного процесса сварки.

9. Двухъядерный избыточный контроль

Чтобы избежать рисков безопасности, вызванных сбоем одной системы управления, портативный сварщик с воздушным охлаждением принимает двухъядерную технологию резервного управления. Эта конструкция позволяет системе беспрепятственно вступить во владение, когда одно ядро ​​не удается, обеспечивая стабильность и безопасность сварщика.

10. Оптический путь в реальном времени мониторинг

Технология мониторинга оптического пути обнаруживает изменения в лазере или дуге во время процесса сварки в режиме реального времени, во времени корректирует параметры сварки и избегает небезопасных ситуаций, вызванных колебаниями параметров. Кроме того, мониторинг оптического пути также может использоваться для обнаружения рабочего состояния оборудования для дальнейшего обеспечения безопасности работы.

В будущем Huawei Laser продолжит обновлять и оптимизировать оборудование для дальнейшего повышения эффективности безопасности сварочного оборудования и обеспечения того, чтобы каждый оператор мог эффективно работать в безопасной среде.