Выбор основной позиции для лазерной резки различных металлов

В процессе лазерной резки, точный выбор позиции фокусировки на основе типа материала является ключом к обеспечению качества и эффективности резки. Этот технический аспект привлекла значительное внимание во всей отрасли.

1. Резка углеродная сталь

Тонкая нарезка пластины:Для резки более тонких пластин (например1-3 мм), нулевой фокус, где обычно используется фокус на поверхности материала. Это помогает повысить точность резки, уменьшить воздействие на тепло и достичь более плавных краев среза.

Средняя и толстая резка пластин:При обречении пластин с углеродистой стальной стали средней толщины (6-16 мм), положительный фокус обычно является предпочтительным выбором. С фокусом, расположенным над материалом, лазерный луч больше распространяется при достижении поверхности материала, что помогает с удалением шлака и приводит к более яркой, более гладкой поверхности среза.

Толстая пластина резка:Для тарелок толще, чем16 ммНегативное фокус обычно используется для повышения скорости резки, хотя это может немного снизить качество края среза.

2. Резка из нержавеющей стали

Тонкая нарезка пластины:Для резки тонких пластин непрерывные лазеры обычно используют нулевой фокус для обеспечения гладкой поверхности резки, а верхняя поверхность вблизи фокуса получает самый чистый резак.

Средняя и толстая резка пластин:Для пластин средней толщины, чтобы обеспечить хорошее качество края, обычно используется негативное внимание. Основное внимание установлено глубже внутри материала, чтобы расширить разрез и улучшить поток газа и расплавленного материала, гарантируя, что достаточная плотность энергии применяется к области резания.

3. Алюминиевая резка

Тонкая нарезка пластины:При разрезании тонких пластин можно использовать как нулевое фокус, так и небольшая положительная фокус. Zero Focus обеспечивает лучшую точность и качество поверхности, в то время как положительный фокус подходит, когда вертикальность является критическим требованием. Это гарантирует, что срез немного шире вверху, чем на дне, облегчая удаление шлака и поддержание вертикальности.

Средняя и толстая резка пластин:Для пластин средней толщины можно использовать как положительный фокус, так и отрицательный фокус. Положительный фокус требует достаточной лазерной мощности и вспомогательного давления газа. При использовании негативного фокуса фокус обычно расположен в 1/3 до 1/2 толщины пластины, обеспечивая более стабильную резку и уменьшая шероховатость на поверхности среза.

4. Медная резка

Негативная фокус (фокус под поверхностью)Для меди отрицательный фокус является оптимальным выбором, особенно для более толстых медных пластин (6 мм и выше). Негативная фокус увеличивает проникновение лазера, компенсирует высокую отражательную способность меди, и позволяет лазерному пучке более эффективно фокусироваться. Это улучшает тепловой концентрацию и улучшает глубину режима и эффективность.

Нулевой фокус (фокус на поверхности):Для тонких медных пластин (1-3 мм), нулевой фокус также является возможным вариантом, обеспечивающим лучшую точность резки и минимизирует затронутую зону, которая снижает деформацию края во время резки.

Выбирая соответствующее положение фокуса, эффективность и качество лазерной резки может быть значительно улучшено для различных металлических материалов. Выбор положительного фокуса, отрицательного фокуса или нулевого фокуса в первую очередь определяется толщиной, теплопроводности и отражательной способностью материала. На практике правильное положение фокусировки обеспечивает плавные ребра, контролируемую глубину резки и минимизированные зоны, затронутые нагреванием, что приводит к оптимальной производительности обработки.